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结晶罐
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结晶罐

高效结晶
盘管冷却结合搅拌,实现均匀降温和晶体生长。
精准控制
自动化温度调节(±0.5°C),优化晶体尺寸与分布。
节能设计
采用循环冷却水或冷冻盐水,可降低 20–30% 的能耗。
功能一体化
可与过滤系统兼容,实现连续分离。
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一、功能: 

    通过受控的冷却结晶工艺,将棕榈油中高熔点的硬脂(Stearin)与低熔点的软脂(Olein)分离,从而提高油脂纯度,并针对特定应用定制熔点。

二、工作原理
  1. 晶体熔化: 将精炼棕榈油加热至 70°C,以溶解油中现有的晶体。

  2. 结晶与生长: 通过盘管(使用冷却塔或冷水机组系统)逐渐冷却油脂。配合搅拌装置,确保高熔点组分(硬脂)形成均匀的晶体。

  3. 分离: 使用膜过滤器过滤晶体;软脂(液体)进入储罐,硬脂(固体)进入回收容器。

三、技术特点
  • 高效结晶: 盘管冷却结合搅拌,实现均匀降温和晶体生长。

  • 精准控制: 自动化温度调节(±0.5°C),优化晶体尺寸与分布。

  • 节能设计: 采用循环冷却水或冷冻盐水,可降低 20–30% 的能耗。

  • 功能一体化: 可与过滤系统兼容,实现连续分离。

四、应用领域
  • 棕榈油分提:

    • 软脂:用于煎炸油、人造黄油。

    • 硬脂:作为蜡烛、肥皂及可可脂替代品的原料。

  • 棕榈油脱蜡: 去除蜡晶,提高油脂的澄清度和低温稳定性。

五、核心优势
  • 与传统方法相比,软脂得率提高 ≥15%

  • 碘值指标优异:软脂 IV 56–59,硬脂 IV 32–35

  • 过滤周期时间缩短 40%

  • 符合 ISO 22000 和 HACCP 标准

技术参数(标准机型):
  • 产能:5–200 吨/批次

  • 降温速率:0.1–0.5°C/分钟

  • 工作压力:-0.05 至 0.3 MPa

  • 功耗:0.8–1.2 千瓦/吨

该设备对于生产具有定制熔点曲线(软脂熔点 24°C;硬脂熔点 50°C)的特种油脂至关重要。


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