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油脂精炼脱胶罐
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油脂精炼脱胶罐

高效分离
优化温度、搅拌(30–60转/分钟)和加水量(1–3%)的控制。
多功能设计
将脱胶和脱酸功能集于一体。
自动控制
实时监测关键参数(粘度、pH值、温度)。
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功能:从原油中去除胶质杂质(磷脂、蛋白质、粘液质物质),以提高质量、储存稳定性和下游加工效率。


一、工作原理


基于树胶的亲水性:


水合脱胶:


在搅拌下,将热水/电解质(氯化钠、磷酸)加入加热的油(60-85°C)中。

可水合磷脂会膨胀、聚结,并沉淀为油泥。


酸法脱胶:


无机酸/有机酸(磷酸/柠檬酸)可去除可水合磷脂和不可水合磷脂。

非常适合高纯度油品(如物理精炼)。


二、技术特性


高效分离:优化温度、搅拌(30–60转/分钟)和加水量(1–3%)的控制。

多功能设计:将脱胶和脱酸功能集于一体。

自动控制:实时监测关键参数(粘度、pH值、温度)。


三、应用


食用油:大豆油、菜籽油、葵花籽油精炼。

工业用油:去除胶质和杂质。


四、优势



特点优势
油品质量将磷含量降至≤10 ppm;提高中性盐沉淀物(NSI)和氧化稳定性。
成本节约降低下游中和过程中的化学品/能源消耗。
环保减少酸/水的使用;产生的污泥副产品可回收用于生产卵磷脂。
可靠性结构坚固(SS304/316L);支持原位清洗(CIP);密封件免维护。



关键规格(典型工业单元)

产能:5-100吨/批

工作温度:60–90°C

残留磷:<10 ppm

酸消耗量:0.05–0.2%(酸脱胶)

搅拌功率:0.5–5 kW

对于生产符合国际食品法典标准的食品级油脂至关重要。



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